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机械安装注意事项
 
1、位置的选定
  依据贵厂的生产作业流程及厂房空间、原料、成品存放以及包装位置作有系统的规划。 
      (注意:不得在潮湿逆水的位置)

2、机械定位后的水平调整
  机台的水平调整为重要步骤,需使用精密型的水平仪作校正。务必确实校正,才不致于产生
      以下状况:
    ①机台在作业时产生震动而影响成品的品质。
    ②机台在不平下日积月累,因而产生变形。

3、各转动结构的检查
  机械在运输及搬运过程中,有时因各种因素,而使部分零件松掉或损坏。所以在水平调整完
      毕后,请逐项检查各零配件及转动装置是否正常。

4、电源安装、确认电压与注意事项
  机台在定位后,必须依实际所需的电流负载配电,特别注意地线必须确实接地,以防止因漏
      电而产生的不幸意外。电源接通后,应测试主动马达转向是否正确,若有错误,请详阅马达
      说明书于以更正。

5、安装装置
  为增加机台的更安全性,贵厂的电气人员应依据机械规格上所列电气用品所需的用电量,在
      机台电源源头的墙上,安装上一个[安全保险开关]。

6、检查电气控制箱
  检查电气控制箱内及电气配件箱内及各电气配件箱内电PC板是否有螺丝的现象,若有发现
      请马上予以锁紧

7、紧急停止开关
  检查紧急停止开关功能是否正常。紧急停止开关为了机台危急时的断电开关,须时常保持正
      常。(客户在试车时,常因紧急停止开关未开而误以为机台故障)
 
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机械操作安全须知
 
 
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机械维护与保养
 
1、机械在运转使用之前,请先清除机械上的工具及危险物品。

2、拉料胶轮同步转动齿轮,在转动时,齿轮嚼合会产生扭力。使齿间隙加大后产生噪音; 
      严重时将使齿间断裂,为维护齿轮的寿命及良好运转,请注意调整。

3、当机器停止使用时,应将拉料座上的胶压轮与传动胶轮分开。防止胶轮长久挤压变形。

4、机器上所有胶轮请勿沾到到油脂,如沾上请擦干净,免除机件上的化学变化及变形。

5、直流马达、减速机,请注意油量,请勿缺油。 6、原料轴的传动部分及左右机架必须定期润
      滑,保持动作须畅。

7、各式的惰轮,必须定期检查(每月至少1次)看是否有脱松,若有必须马上予以锁紧。

8、机械传动部分,如齿轮、滑座、蜗轮、导杆等须每周定期添加高级黄油,以保持润滑效果。

9、作业结束后,请清除工作台上的残削,及做好个部位的保养工作。

10、每周定期检查机器上中的皮带是否松脱。
 
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